下面介绍本公司金属树脂复合体的接合强度的测试数据。接合强度通过使用图 2-1所示基于 ISO19095 的金属与树脂复合体试验片得到的金属与树脂间剪切破坏强度进行评估。金属使用铝合金A5052，树脂使用 PBT、PPS 的标准等级。结果如图 2-3 所示。金属表面未作适宜处理的情况下，嵌入成型的金属树脂复合体脱模
3. 气密性数据下面介绍本公司的金 属树脂 复合体气密性测 试 数据。试验片使用图 3-1 和图 3-2 所示的 2 个类 型，金 属使用铝合金A5052( 有表面处理，无表面处理），树脂使用 PPS 的标准等级与金属密合等级。在气密试验中使用氦气泄漏检测仪，根据泄漏速度 (Pa·m3/s) 评估气密性的优劣。结果如表 3-1所示。PPS标准等级无论是否进行金属表面处理，泄漏速度都大于 5×10-5(Pa·m3/s)，未能获得良好的气密性。而使用 PPS 金属粘合等级，在金属侧未进行适宜表面处理的情况下，也同样未能获得良好的气密性。但在金属侧实施适宜的表面处理并使用金属密合等级的情况下，获得了泄漏速度低于 5×10-7 (Pa·m3/s) 的良好的气密性。
2 Zajednički podaci snage
Sljedeći su test podaci za povezanje snage kompozita metalnih resina naše kompanije. Željna snaga je procjenjena kako bi se snaga sheara neuspjeha između metala i resina dobila iz ISO19095-og kompozitnog testa djelova metalnih dimenzija pokazala u figuri 2-1. metal koristi aluminijumski alloj A5052, i resin koristi standarne ocjene PBT i PPS. Rezultati se pokazuju u figurama 2-3. Izbacivanje metalnog dimenzija kompoziranog u metalnoj površini bez odgovarajućeg tretmana
3 Podaci o čvrstosti vazduha
Sljedeće je uvođenje u testu vazdušnosti podataka kompozita metalnih resina naše kompanije. Testni dio koristi dvije vrste kako se pokazuje u Figures 3-1 i 3-2, sa aluminijumskim allojem A5052 (sa ili bez površinskog tretmana) koji se koristi za metal, i standardnu ocjenu PPS i ocjenu metalnog pečatala koji se koristi za resin. U testu za proždrljivost, detektor za proždrljivost helija se koristi kako bi procijenilo oštećenje vazduha zasnovano na brzini procjenjivanja (Pa · m3/s). Rezultati se pokazuju u tablici 3-1. Brojnost procjenjivanja standarnog nivoa PPS je veća od 5 bez obzira da li je tretman metalne površine provedena ili ne × 10-5 (Pa · m3/s), nije uspio da ostvarim dobru vazdušnost. Međutim, koristeći PPS metalnu vezu za ocjenu bez propisne površine tretmane na metalnoj strani, takođe nije uspio da ostvari dobru vazdušnost. Međutim, sa odgovarajućim površinskim tretmanima na metalnoj strani i upotrebom ocjena metalnog pečatala, ostvarena je stopa procjenjivanja manje od 5 × Dobra čvrsta vazduha od 10-7 (Pa · m3/s).
