医疗级PC科思创拜耳2458低粘度 环氧乙烷消毒 生物兼容性

Makrolon® 205 R50

种类: PC(聚碳酸酯)·颗粒

制造商: 科思创

用途：

电气相关应用外壳电子应用

特性：

50 % 循环再生利用

加入对比

Covestro - Polycarbonates Makrolon® 2407

户外应用低粘度

Covestro - Polycarbonates Makrolon® 6485

Covestro - Polycarbonates Makrolon® LQ2647

镜头光学应用安全设备

户外应用易脱模高纯净度高耐热尺寸稳定性高抗冲光学级

Covestro - Polycarbonates Makrolon® 2607

户外应用

Covestro - Polycarbonates Makrolon® WB1239

瓶子吹塑

高粘度Fda食品安全规格

Covestro - Polycarbonates Makrolon® 1260

低粘度高抗冲

Covestro - Polycarbonates Apec® 1697

户外应用低粘度高模量优异的加工性能高透光度高抗冲高耐热

Covestro - Polycarbonates Makrolon® 9415

填充物: 10.0 % 玻纤

智能电表

高粘度

Covestro Makrolon® FR6005

外壳

高抗冲

科思创医疗级PC材料的注意事项

成型过程问题

产生原因及解决办法

1、银丝

a、原材料受潮————干燥原料

b、树脂过热分解————减低成型温度

c、螺杆压缩比小，背压不足————增加背压

d、模温过低————加热模具

e、排气不良————模具分型面开排气槽

2、气泡

b、排气不良————改进模具设计

3、树脂变色、黑点

a、料筒、喷嘴积料————清理料筒和喷嘴

b、成型温度过高————降低成型温度

4、制品未充满

a、物料塑化不够————提高料筒温度

b、模具温度过低————提高模具温度

c、喷嘴溢料————调整模具位置

d、注射压力过低————提高注射压力

e、加料量过少————调整加料量

5、收缩真空泡

a、保压不足————延长保压时间

b、模温过低————提高模具温度

c、注射压力过低————提高注射压力

d、模具设计不合理————增加流道和浇口尺寸

e、成型温度较低————提高料筒温度

6、透明度降低

c、物料过热分解————降低成型温度

7、熔接痕

a、模具设计不合理————采用环形浇口和多点浇口

c、脱模剂过多————减少脱模剂用量

d、成型温度较低————提高料筒温度

8、制品开裂

a、模温过低————提高模具温度

b、成型温度较低————提高料筒温度

c、物料的相对分子量过小————重新选择物料

d、成型过程中相对分子量下降过多————严格干燥，缩短成型周期

e、强行脱模————加大型腔斜度，改进模具结构

9、脱模困难

a、模内冷却不充分————降低成型温度，延长成型周期

b、型腔斜度太小————增加型腔斜度

c、顶出装置不良————改进顶出装置

d、模具表面粗糙————修整模具，使用脱模剂

10、翘曲

b、凸模、凹模温差较大————减少凸模、凹模温差

c、浇口位置和尺寸不合理————改进浇口结构

11、溢边

a、注射压力过大————降低注射压力

b、成型温度过高————降低料筒温度

c、锁模力不足————提高锁模力

d、模具加工精度不足————提高模具加工精度

上述就是为您介绍的有关科思创医疗级PC材料的注意事项的内容，对此您还有什么不了解的，欢迎前来咨询我们网站，我们会有专业的人士为您讲解。