聚酰胺 (PA) 因具有化学稳定性好、机械性能良好、电绝缘性能优越、密度小、易加工成型等优点，被广泛应用于汽车、电子电器、机械仪器仪表、建筑等行业。但由于其同时也存在低温或干燥状态下易脆化、冲击性能差等缺点，使其在低温环境下的应用受到限制。为此，研究者已做了相关的研究改进。所有的生产尼龙制品的厂家都有这样的一个问题：耐低温PA66塑料在北方室外具体可以超韧耐寒多少度？如果你的产品结构不复杂，增韧剂可以加到30-35%；可以达到零下30-40°；PA66耐寒比PA6差一点差不多5-10度；PA66加30%玻纤热变形温度理论上说是220℃实际上达到200℃应该没问题，不会变形。PA6加30%玻纤热变形温度170-180℃。注塑的时候一般温度在200℃，融化状态。这个还关于到的料是否是新料，还有粘度等。但差不多在这个范围值左右。低温状态就是产品比较脆，所以加增韧剂。
耐低温PA66塑料是一种半晶体-晶体材料。耐寒PA66塑料在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66塑料在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。
为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶。PA66塑料的粘性较低，因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。
PA66塑料热性质熔点即结晶熔解时的温度，对结晶性高分子PA66塑料，显示清晰的熔点，根据采用的测试方法，熔点在259~267℃的范围内波动。通常采用差热分析法测出的PA66塑料的熔点为264℃。如果将体积膨胀系数显示极大值的温度当作熔点，则尼龙-66的熔点温度范围为246~263℃。接近理论熔解温度259℃。
PA66塑料的注塑特性干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。
耐低温PA66塑料注塑工艺介绍
熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。 模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于 薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持 塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：高速(对于增强型材料应稍低一些)。
流道和浇口：由于耐寒PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。
耐寒PA66塑料应用PA66是PA系列中机械强度高、应用广的品种，因其结晶度高，故其刚性、耐热性都较高，高温电气插座零件、电气零件、齿轮、轴承、滚子、弹簧支架、滑轮、螺栓、叶轮、风扇叶片、螺旋桨、高压封口垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、扎带、传动皮带、砂轮粘合剂、电池箱、绝缘电气零件、线芯、抽丝等。
尼龙材料在低温条件下的应用已经取得一系列突破，如青藏铁路建设所用的低温扣件尼龙材料，但随着尼龙制品应用可能涉及到的地理气候特点以及在高寒地区的推广，目前的耐低温材料已无法满足在高寒 (－50 ℃) 地区的要求，因此开发能耐高寒的尼龙材料是一个重要的发展方向。