PA66日本旭化成1300G物性:增强的强度和刚性,玻纤含量为15%,33%和43%。用途:机械和电气零件,如微型电动机;汽车零件,如散热器水箱,变速杆。
PA66日本旭化成1402SH特性:优良的铰接性,塑性和脱模性能。用于快速造型周期。典型用途:接头,夹子。
PA66日本旭化成1402S特性:热稳定型等级。具有良好的抗热老化性能。典型用途:接头,活性炭过滤器。
PA66日本旭化成1300F的特性:通用等级,非增强型,平衡的流动性和机械性能
PA66日本旭化成1500***分子量 适用于 汽车应用 电气/电子应用 紧固件 家庭用品 工业应用 表 挤压成型
PA66日本旭化成1502与1500类似,但具有较高的抗热老化性能。用途:汽车机罩下零件。
PA66日本旭化成1502S与1500类似,但具有较高的抗热老化性能。用途:汽车机罩下零件。
PA66日本旭化成1700S特性:与1500类似,但分子量更大。适用于厚壁零件的挤压。用途:杆,薄膜。
PA66日本旭化成1702特性:与1502类似,但具有更大的分子量。用途:杆,薄板。
PA66日本旭化成9400S良好的耐冲击性能适合用薄壁零件。
PA66日本旭化成13G15 特性:15%玻纤,改善了强度和刚度。用途:汽车用接插件,机械部件
PA66日本旭化成13G43 特性:43%玻纤,较1300G具有更高的强度和刚度。用途:窗户调节器轴件或轴承
PA66日本旭化成13G25适用于: 汽车应用 汽车引擎盖下 电气/电子应用 家庭用品 工业应用,
PA66日本旭化成14G33特性:增强的强度和刚性,玻璃纤维含量为25%,33%和50%。具有***的抗热老化性,抗疲劳性,和抗蠕变性。用途:机械和电气零件,发动机架,以及其他汽车机罩下零件。
PA66日本旭化成14G50特性:增强的强度和刚性,玻璃纤维含量为25%,33%和50%。具有***的抗热老化性,抗疲劳性,和抗蠕变性。用途:机械和电气零件,发动机架,以及其他汽车机罩下零件。
PA66日本旭化成54G33特性:增强的强度,刚性和耐抗冲击性,玻璃纤维含量为33%和43%。良好的外观。用途:风扇,铁路枕木绝缘体,办公家俱。
PA66日本旭化成54G43特性:增强的强度,刚性和耐抗冲击性,玻璃纤维含量为33%和43%。良好的外观。用途:风扇,铁路枕木绝缘体,办公家俱。
PA66日本旭化成93G33特性:增强的强度和刚性,玻璃纤维含量为33%。良好的外观。用途:办公家俱。
PA66日本旭化成90G33特性:增强的强度和刚性,玻璃纤维含量为33%。良好的流动性和外观。用途:汽车零件。
PA66日本旭化成90G50特性:增强的强度和刚性,玻璃纤维含量为50%。良好的外观。用途:办公家具。
PA66日本旭化成90G55特性:增强的强度和刚性,玻璃纤维含量为55%。良好的外观和耐气候性。用途:汽车外部零件
PA66日本旭化成90G60特性:表面平滑,同时还具有90G55的刚性。用途:汽车外部零件。
PA66日本旭化成91G40特性:表面平滑,低翘曲性。玻璃纤维和矿物填充。用途:汽车外部零件。
PA66日本旭化成CR101特性:良好的尺寸稳定性,刚性,低翘曲性。玻璃纤维和矿物填充。用途:发动机盖。
PA66日本旭化成CR301特性:适合用作开关绝缘体。低磨损,良好的电气性能。用途:滑动开关绝缘体。
PA66日本旭化成CR302特性:良好的抗焊接热性。低磨损,良好的电气性能。用途:滑动开关绝缘体。
PA66日本旭化成MR001特性:良好的耐热性,高刚性,低翘曲性,低变形。40%的矿物填充。用途:插座。
PA66日本旭化成1330G特性:***,磨耗性,高刚性。含有玻璃纤维和氟塑料。用途:轴承。
PA66日本旭化成TR380特性:高耐冲击性,含有弹性体。用途:过滤器,电线绑扎带。
PA66日本旭化成FR200特性:阻燃等级UL94 V-0;不含卤素和磷。用途:接头,开关,其他电气和电子材料。
PA66日本旭化成FR370特性:阻燃等级UL94V-0;不含卤素和磷。增强的抗焊接热性能。用途:接头,开关,其他电气和电子材料。
PA66日本旭化成FG170特性:玻璃纤维含量为15%GF;阻燃等级UL94V-0。用途;接头,开关,其他电气和电子材料。
PA66日本旭化成特性:玻璃纤维含量为25% GF; 阻燃等级UL94 V-0。
PA66日本旭化成FG172特性:玻璃纤维含量为20% GF; 阻燃等级UL94 V-0。用途:接头,开关,其他电气和电子材料。
PA66日本旭化成FG173特性:玻璃纤维含量为30% GF; 阻燃等级UL94 V-0。用途:接头,开关,其他电气和电子材料。
PA66日本旭化成LC020特性:主要色母,含有高浓度的着色料和颜料。
PA66用途:
尼龙66(聚酰胺66或PA66)提供了性能优良的品质,使得它***的应用在许多不同的行业的***树脂。当您的工程师或设计师选择您的特定产 品的应用,物理性质,化学性质,环境风险,***,制造工艺材料都是至关重要的选择考虑。PA66***用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件,如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。亦可制成薄膜用作包装材料。此外,还可用于制作医疗器械、体育用品、日用品等。
PA66成型条件:
干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,12小时的真空干燥。
熔化温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。
模具温度:建议80℃。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。
注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。
注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。
流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的***小直径应当是0.75mm。