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PP原料 SJ-170 高流动性医用家用货品
PP: 医用
SJ-170: 特性 均聚物流动性高热稳定性,良好
韩国乐天: RoHS 合规性 RoHS 合规性
报价: 1.00元/千克
最小起订: 1
有效期至: 长期有效
发布时间: 2023-12-28 17:14
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详细信息

HOPELEN SJ-170

Polypropylene Homopolymer

Lotte Chemical Corporation

产品说明:

SJ-170 is homo polymer resin produced through the polymerization of propylene. This grade is designed to be processed in conventional Injection molding e SJ-170 shows good thermal stability and high melt-flow. It is typically used in production of housewares and the general supplies.

物性信息:

基本信息
特性
  • 均聚物

  • 流动性高

  • 热稳定性,良好

用途
  • 家用货品

RoHS 合规性
  • RoHS 合规

加工方法
  • 注射成型

物理性能额定值单位制测试方法
比重0.900g/cm³ASTM D792
熔流率(熔体流动速率) (230°C/2.16 kg)25g/10 minASTM D1238
机械性能额定值单位制测试方法
抗张强度 (屈服)34.3MPaASTM D638
伸长率 (断裂)< 100%ASTM D638
弯曲模量1570MPaASTM D790
冲击性能额定值单位制测试方法
悬壁梁缺口冲击强度

ASTM D256
    -10°C20J/mASTM D256
    23°C25J/mASTM D256
热性能额定值单位制测试方法
载荷下热变形温度 (0.45 MPa, 未退火)105°CASTM D648

portant; position: unset !important;">PP塑料

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portant; position: unset !important;">聚丙烯,是丙烯通过加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料,外观透明而轻。化学式为(C3H6)n,密度为0.89~0.91g/cm3[1] 易燃,熔点189℃,在155℃左右软化,使用温度范围为-30~140℃[2] 。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀,能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯***应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产,也用于食品、药品包装。

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portant; position: unset !important;">特性

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portant; position: unset !important;">聚丙烯简称PP,是一种无色、无臭、***、半透明固体物质。[4] 聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂,为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高***加工性能等,这使得聚丙烯自问世以来,便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到***的开发应用。[4] 近年来,随着我国包装、电子、汽车等工业的快速发展,***促进了我国工业的发展。[5] 而且因为其具有可塑性,聚丙烯材料正逐步替代木制产品,高强度韧性和高***性能已逐步取代金属的机械功能。 另外聚丙烯具有良好的接枝和复合功能,在混凝土、纺织、包装和农林渔业方面具有巨大的应用空间。[6] 

portant; position: unset !important;">小鼠以8g/kg剂量灌胃1~5次,未引起明显中毒症状。大鼠吸入聚丙烯加热至210~220℃时的分解产物30次,每次2h,出现眼粘膜及上呼吸道刺激症状。与聚乙烯相同禁止用其再生制品盛装食品。

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portant; position: unset !important;">生产工艺

    portant; position: unset !important;">聚丙烯树脂是四大通用型热塑性树脂聚乙烯聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯)之一,以丙烯为原料,乙烯为共聚单体通过聚合反应生产制得。[10] 

    portant; position: unset !important;">世界上用于生产聚丙烯的工艺方法按类别划分主要有以下几大类:溶剂法、溶液法,液相本体法(含液相气相组合式)和气相本体法。各工艺特点简介如下:[10] 

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    portant; position: unset !important;">溶剂聚合法

    portant; position: unset !important;">溶剂法(又称浆液法或泥浆法、淤浆法)是***早采用的聚丙烯生产工艺,但由于有脱灰和溶剂回收工序,流程长,较复杂等缺点,随着催化剂研究技术的进步,从八十年代起,溶剂法已趋于停滞状态,逐渐为液相本体法所取代。[10] 

    portant; position: unset !important;">工艺特点:(1)丙烯单体溶解在惰性液相溶剂中(如己烷中),在催化剂作用下进行溶剂聚合,聚合物以固体输粒状态悬浮在溶剂中,采用釜式搅拌反应器;(2)有脱灰和溶剂回收工序,流程长,较复杂,装置投资大,能耗高。但生产易控制,产品***;(3)以离心过滤方法分离聚丙烯颗粒再经气流沸腾干燥和挤压造粒。[10] 

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    portant; position: unset !important;">溶液聚合法

    portant; position: unset !important;">工艺特点:(1)使用高沸点直链烃作溶剂,在高于聚丙烯熔点的温度下操作,所得聚合物全部溶解在溶剂中呈均相分布;(2)高温气提方法蒸发脱除溶剂得熔融聚丙烯,再挤出造粒得粒料产品;(3)生产厂家只有美国柯达公司一家。[10] 

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    portant; position: unset !important;">液相本体法

    portant; position: unset !important;">含液相气相组合式,液相本体法聚丙烯生产工艺是聚丙烯生产中后期发展起来的新工艺。该生产工艺是聚丙烯1957年开始工业化生产七年之后问世的。[10] 

    portant; position: unset !important;">采用液相本体法生产聚丙烯,是在反应体系中不加任何其他溶剂,将催化剂直接分散在液相丙烯中进行丙烯液相本体聚合反应。聚合物从液相丙烯中不断析出,以细颗粒状悬浮在液相丙烯中。随着反应时间的增长,聚合物颗粒在液相丙烯中的浓度增高。当丙烯转化率达到一定程度时,经闪蒸回收未聚合的丙烯单体,即得到粉料聚丙烯产品。这是一种比较简单和***的聚丙烯工业生产方法。液相本体法工艺代表着八十年代国际上聚丙烯生产的新技术、新水平。[10] 

    portant; position: unset !important;">工艺特点:(1)系统中不加溶剂,丙烯单体以液相状态在釜式反应器中进行液相本体聚合,乙烯丙烯在流化床反应器中进行气相共聚;(2)流程简单,设备少、投资省,动力消耗及生产***低;(3)均聚采用釜式搅拌反应器(Hypol工艺),或环管反应器(Spheripol工艺),无规共聚和嵌段共聚均在搅拌式流化床中进行。[10] 

    portant; position: unset !important;">采用液相本体法的典型代表是baseLL公司的Spherizone液相本体法工艺。Spherizone是一种气相循环技术,采用齐格勒-纳塔催化剂,可生产出保持韧性和加工性能同时又具有高结晶度、刚性和更加均一的聚合体。它可在单一反应器中制得高度均一的多单体树脂或双峰均聚物。Spherizone循环反应有二个互通的区域,不同的区域起到由其它工艺的气相和液相环管反应器所起的作用。这两个区域能产生具有不同相对分子质量或单体组成分布的树脂,扩大了聚丙烯的性能范围。[10] 

    portant; position: unset !important;">该工艺的核心设备为MZCR(多区循环反应器系统)反应器R230系统。该反应器由提升管和下降管两部分组成。在提升管内聚合物通过反应气体向上吹,形成流化,并送入下降管的上部经过旋风分离器后,粉料在收集在下降管内。反应气体由离心式压缩机通过外部的管线循环,反应热依靠在外部循环管线上的循环器冷却器来移出。反应器产品通过安装在下降管下部的阀门排出。排出的粉料经过高压和低压脱气后,在生产均聚物和无规共聚物时,直接进行汽蒸和干燥,得到粉料产品。生产抗冲产品时,经过高压脱气后的粉料排入气相流化床反应器。该反应器仍采用Spheripol II气相反应器系统。共聚反应器为立式圆筒式容器,上、下为球形封头,下部为沸腾床,主体材料为不锈钢,内表面抛光。[10] 

    portant; position: unset !important;">该工艺目前单线生产能力已达45万吨/年。MZCR(多区循环反应器)抗冲共聚产品的乙烯含量可高达 22%(橡胶含量大于40%),还可生产含乙烯1-丁烯的三元共聚产品。[10] 

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    portant; position: unset !important;">用途分配

    portant; position: unset !important;">欧美各国用于注塑制品占总消费量的50%,主要用作汽车、电器的零部件,各种容器、家具、包装材料和医疗器材等;薄膜占8%~15%,聚丙烯纤维(中国习称丙纶)占8%~10%;建筑等用的管材和板材占10%~15%,其他为10%~12%。中国目前用于编织制品的量占40%~45%,其次是薄膜和注射制品占40%左右;丙纶及其他占10%~20%。[4] 

    portant; position: unset !important;">我国主要将聚丙烯这种材料应用在食品包装、家用物品、汽车、光纤等领域。我国使用聚丙烯的领域是编织袋、包装袋、捆扎绳等产品,约占总消费的 30%。近年来,随着聚丙烯注塑产品和包装膜的发展,聚丙烯用于织造产品的比例有所下降,但还是其聚丙烯消耗***多的区域。注塑产品是中国***大聚丙烯消费领域,占总消费量的 26% 左右,它也是未来聚丙烯需求量的地区之一。国产聚丙烯的另一个主要消费领域是薄膜,占总消费的 20%左右,主要是BOPP(双向拉伸聚丙烯薄膜)。在未来的几年里,纺织产品的比例将逐渐下降,而注塑产品、管材和板材的比例将会增加,根据***对聚丙烯行业发展的预测,到2020年我国对聚丙烯的需求量有可能达到2370万吨左右。纺织产品、注塑产品、薄膜仍是我国聚丙烯的主要需求领域,而管材、板材、纤维等领域的年度需求增长迅速,国内对聚丙烯的需求也迅速增长。高速绘图BOPP薄膜、管材、薄无纺布、高透明食品容器等特种材料市场发展前景良好。[7] 

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    portant; position: unset !important;">机械及汽车制造零部件

    portant; position: unset !important;">聚丙烯具有良好的机械性能,可以直接制造或改性后制造各种机械设备的零部件,如制造工业管道、农用水管、电机风扇、基建模板等。改性的聚丙烯可模塑成保险杠、防擦条、汽车方向盘、仪表盘及车内装饰件等,大大减轻车身自重达到节约能源的目的。[6] 


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