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基本性能介绍：
1. 耐热性：
耐热性能≠熔点，而是POM长期在高温环境下工作的能力。由于均聚甲醛键能低，共聚甲醛键能高，因此需要共聚甲醛分解所需的能量更高，所以共聚甲醛的长期热稳定性更好。
热稳定性能影响的不仅是产品的工作环境，同时对于现在汽车产业的VOC及气味管控也有着很大的影响，均聚甲醛注塑的时候气味大，而对于POM而言，气味一般就代表甲醛释放量大。
2. 耐摩擦磨损性：
由于均聚甲醛的结晶度比共聚甲醛高，因此材料的硬度更高更耐磨，低粘度的POM分子链排列比高粘度更规整，结晶度略高，因此低粘度的耐磨性比高粘度略好。
3. 耐蠕变性：
均聚甲醛比普通高粘度的共聚甲醛的蠕变性能更好。因此还有很多的玻璃升降器滑块、滑轮选用均聚甲醛，当然现在越来越多的设计换成了共聚甲醛，因为均聚甲醛不但贵，还对于VOC和气味问题没有什么有效控制方法。
均聚甲醛具有非常出色的短期机械性能和耐磨性能，但是高成本极大的限制了均聚甲醛的应用，并且慢慢被共聚甲醛取而代之，在相当大的一部分应用中，共聚都有替代均聚的可能性。
4. 增强改性：
将无机材料如Al2O3、氧化镁、玻璃纤维、碳纤维、玻璃微珠、云母、滑石粉、碳酸钙、白炭黑、钛酸钾等通过熔融共混加入到聚甲醛中，从而提高聚甲醛的强度、刚度、硬度、热变形温度以及尺寸稳定性。
5. 增韧共hungai性：
以热塑性聚氨酯（TPU）、丁腈橡胶（NBR）、改性聚烯烃、聚酰胺、木质纤维素等作为弹性增韧体，采用机械共混和接枝共聚的方法制成超韧性POM合金。
6. 耐磨润滑性改性：
在聚甲醛树脂中加入有机油、硅油、硅酮母粒、聚四氟乙烯（PTFE）或二硫化钼，可以达到降低制品表面摩擦系数及磨损率的作用。以玻璃升降器POM材料选择为例，其耐磨润滑改性是选择材料牌号的一个重要指标，如果其润滑性不良，则会导致使用一段时间后产生噪音，造成售后抱怨。
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